精密注塑件加工產品的特點有哪些?
1 精密注塑件加工產品的特點
( 1) 制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限;
(2) 制品重量重復精度高,要求有日、月、年的尺寸穩定性;
(3) 模具的材料好、剛性足,型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高;
(4) 采用精密注射機更換常規注射機;
(5) 采用精密注射成型工藝;
(6) 選擇適應精密注射成型的材料。
評定制品重要的技術指標,就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光潔度) 。欲注塑出精密的塑料制品,需從材料選擇、模具設計、注射成型工藝、操作者的技術水平等4大因素進行嚴格控制。
精密注塑機要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以內,許多精密注塑還要求注塑機具有高的注射壓力、高的注射速度;要求合模系統具有足夠大的剛性和足夠高的鎖模精度,所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調、穩定和重復性高,開合模位置精度高;要求對壓力、流量、溫度、計量等都能精準控制到相應的精度,采用多級或無級注射,保證成型工藝再現條件和制品尺寸的重復精度等。
2 影響制品尺寸精度的因素
(1) 模具精度;
(2) 成型收縮率;
(3) 制品使用環境的溫度、濕度以及波動的幅度。
keyword:精密注塑件加工
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